齐套检查与缺料清单

解决什么问题

工单要开工，某个零件少几件，其他料再多也无法完成计划。本任务按照有效 BOM、工单数量和可用库存检查逐物料缺口，明确在途能否赶上用料时点，形成计划与采购可共同核对的清单。

准备四类数据

准备工单号、产品版本、计划数量、用料日期和优先级；有效 BOM 的物料编码、单位用量、损耗规则与批准替代料；按批次可用库存、已分配量、质量状态；采购在途剩余量、预计可用日期、可信确认来源。 明确库存字段是否已经扣除其他工单占用，避免二次扣减。待检、隔离或不合格料不直接当可用量。BOM 缺层级、单位不一致或替代关系未批准时暂停相应物料计算，不让 AI 自行猜用量和替代料。

先展开需求并核对

依据有效版本BOM展开工单物料需求。
输出工单、产品版本、计划数量、物料、单位用量、单位、按公司规则计算的净需求、损耗规则出处。
BOM版本不明、单位冲突、替代未批准、损耗规则缺失列待确认，不自行加通用损耗率。
多层BOM说明展开层次，不能既计成品组件又重复计其子件。先等待我确认需求表。

计划与工艺核对版本和损耗，仓库核对可用量。实际料单与 BOM 有差异时保留差异依据，由工艺确认后再计算。

按优先级分配并检查时间

工单优先级：[人工指定]；库存占用口径：[说明]。
按已确认需求分配可用库存，先扣已锁定需求，再按优先级分配；同一库存不能重复满足多个工单。
逐物料列需求、分配库存、可用日前的可信在途、缺口=max(0,需求-已分配可用量-可及时使用在途)。
把“现货齐套”和“预计用料日齐套”分别展示。晚到、日期未知、待检未放行的在途单列，不能写成已满足。
输出每工单缺料件、缺口量、预计可用日、卡点、采购跟进问题和需计划决定的事项，不自动调整排程。

教学假设：工单 10 台，每台需 A 料 2 件，需求 20 件；分配现货 12 件，可信在途 5 件在用料日前可用，预计缺 3 件。如果这 5 件晚于开工，则当日缺口为 8 件。另一工单若也需要 A 料，不能同时使用这 12 件。 需要汇总齐套比例时由公司选口径，例如“全部必需物料都满足的工单数/总工单数”。数量加总不能把不同物料混成一个“齐套率”，也不能因多数项够用就判断可开工。

形成待办与确认开工

让 WorkBuddy 根据缺口生成采购催交问题、仓库复核任务、质量放行待办和计划会议清单。替代、借料、分批开工或调整排程需要相关负责人决定，技术和质量批准前不计为已解决。 每次补料、到货日期或质量结论更新后，按同一规则重算；保留版本和基准时点，避免旧表被当成实时状态。

完成标准

复算一条 BOM 需求、一项库存分配和一笔晚到在途；核对工单优先级及结果能追到原始记录。最终得到缺料清单、现货与预计齐套状态、关键跟进事项。开工决定由计划、生产及相关负责人确认；本分析不会自动拦截发料或替代排程系统。