物料需求计划与物料清单核对

需求计划同时回答买多少、何时能用。WorkBuddy 可检查资料、展开计算草稿，技术和计划岗位负责物料清单版本、库存口径及结果。本篇不替代 ERP 的完整 MRP 运算，尚未在真实账号验证。

准备同一版本资料

提供批准生产计划、物料清单（BOM）版本、生效期、成品数量及物料需用时间；库存注明合格可用、占用、冻结和安全库存处理；在途按订单批次注明数量与确认到货日。

再提供物料单位换算、损耗口径、采购/制造提前期、最小起订及包装批量。缺字段先列缺口，不用所有账面库存和所有在途简单相减。

第一步：检查计算口径

核对生产计划、BOM、库存、在途与计划参数。
列版本、父子物料、用量单位、需用日期、供给可用性及缺失冲突。
不得自行修BOM、猜损耗、把冻结不良库存可用化。
在途需注明能否在物料需用日前到位，无法确认不扣减。

人确认多层结构与单位。成品发货日不等于零件需用日，应先扣除生产和验收等实际阶段；提前期区分自然日与工作日。

第二步：展开毛需求

按批准BOM和计划展开毛需求，保留每层父子关系。
列来源订单、物料、版本、数量、单位换算、批准损耗规则、需用时间及计算过程。
共同物料按确认期间汇总但保留来源，不能重复展开或重复加损耗。
缺用量、循环或断层标异常，停止该项计算。

人员先手算一条代表性路径核对。多层制造件是否由自身库存抵扣后再展开子件，按实际计划规则确认，不能假定全部零件都需要采购。

第三步：分时间段算净需求

按确认期间和供给规则逐段计算需求草稿。
列期初可用、毛需求、该期可用在途、已占用/预留处理、净缺口和预计结余，引用记录。
同一库存与在途不能在多个订单重复扣减，晚于需用日在途不作当期供给。
净缺口不为负，余量单列；不确定数据保持待核。

教学假设：需要 200 件，合格未占用库存 80 件，在需用日前能到 50 件，另有 100 件下周才到。本期缺口为 70 件，不能把晚到 100 件扣进去写够用。此例无损耗和预留，实际按批准规则计算。

第四步：核建议数量与日期

依据确认净需求、批量规则、提前期和工作日历，起草采购建议。
列净缺口、批量调整后数量、余量影响、物料需用日、到货验收日、建议下单日和时间缺口。
已晚于最迟下单日的列协调问题，不伪造可满足交期。
保留计算过程，不直接生成正式订单。

采购与计划核是否有产能、资金和库存约束。数量正确却时间不可行时，讨论加急、替代或计划修订，不能简单压缩提前期。

完成标准

毛需求可追到 BOM 与生产计划，净需求不重复扣供给，日期遵循物料实际需用日，批量及余量明确。小样本由人验算，参数与版本经批准，未知项列待办。

结果是审核草稿。生产计划、BOM、库存释放、替代及最终采购量由相应岗位确认后，才转请购与采购计划。