002 · 收货与生产流转
核对到货应收实收与收货异常
这个场景能帮你做什么
同一张采购单分几次送到,送货单、点收记录和系统接收数经常各有一个数字。WorkBuddy 可以把这些记录按采购单行对齐,算清这次收了多少、累计收了多少、还差多少,并把短货、溢收、错料、破损和待检分别列出来。
它适合做收货核对底稿。现场实际数量、质量结论和是否接收,仍以相应人员确认的记录为准。
开始前需要准备什么
准备采购订单及有效变更、本次送货单、历史收货明细、本次实际清点记录。需要判断质量状态时,再提供检验结论;需要判断可接受差额时,提供企业的容差规则。
采购单最好带行号;各表至少能识别物料编码、规格、数量、单位、批次和日期。历史记录中有退回、作废或冲销的,要一并提供。只有“今天到了几箱”的群消息,无法算出可靠的累计接收量。
具体怎么做
第一步,先建立到货与采购单的对应关系。 把文件交给 WorkBuddy,让它列出采购单行、本次送货行和历史接收行的关联。一个物料出现在多张采购单时,不允许只凭名称分摊;找不到单号的先放进待确认表。
第二步,核对计量单位和批次。 如果订单按件、送货按箱,必须提供每箱装量及适用规格。不同生产日期或效期的货品分行记录。包装量不明时保留原单位,不先换算出一个“看起来能对上”的数量。
第三步,分别核对本次与累计。 要求工具分列订单数量、历史有效接收、本次实到、本次实际接收和未收余量。分批到货按每次事实累计;历史作废单、有效冲销和重复导出不能混进累计数。
第四步,把数量差异和质量状态分开交接。 已到场的货可能仍待检,也可能部分破损。让工具逐项列出待检量、不接收或待决定量、差异原因及需要谁补充确认。收货完成和上架完成分别显示。
可以直接交给 WorkBuddy 的完整要求
请核对附件中的采购单、有效变更、历史收货和本次送货及点收记录。先给出单据关联与无法关联的行,不按相似名称强行匹配。
按采购单行、物料、规格、批次和单位核对。箱件换算只使用明确提供的包装依据;缺少依据时保留原数并提出补问。
输出订单数量、历史有效接收、本次实到、本次接收、待检或不接收数量、累计接收、未收余量和异常。标出有效冲销、重复导出与分批接收的处理方式。
区分短货、溢收、错料、破损、缺单和待检。没有企业容差就只报差额,没有质量结论就不写合格,没有落位记录就不写上架完成。最后给采购、质量和仓库分别列出待确认事项。不要修改业务系统或替我作接收决定。
完成后会得到什么
得到一张可以逐单追问的收货核对表,以及一份缺失资料和异常处理清单。
例如,以下为教学示例:订单 100 件,历史有效接收 40 件,本次实到 35 件,其中现场确认接收 30 件、另有 5 件待决定。若企业以已接收数量计算履约,累计为 70 件,未收为 30 件;实到的 5 件需单列,不能直接记成合格可用库存。具体履约统计口径要按企业规则选择。
结果应该怎么检查
抽查一张多次到货的采购单,确认每次接收记录都在,且没有重复累计。再抽查一条箱件换算,确认规格、装量和单位一致。待检、破损、拒收与正常接收是否混算,是最后必须看的地方。
遇到这些情况怎么处理
只有送货数、没有实际清点数时,输出应收与送货比较,保留“实收待确认”。累计超过订单量时,先查变更、重复记录和单位,再交采购判断溢收。检验意见与收货状态冲突时,两项原始记录都保留,交质量及仓库核实。
哪些必须人工决定
WorkBuddy 负责资料关联、按已确认口径计算及列异常。实际清点、品质判定、溢收批准、拒收、签收和正式过账由有权限的人员完成。