整理拉动补料卡及其循环核对清单

这个场景能帮你做什么

已有拉动补料试点时，卡片料号、容器容量或取送地点不一致，会使现场领取和补充混乱。WorkBuddy 可以整理卡片文字及循环记录，找出缺失、重复和状态不清的卡。

本教程服务已经明确拉动规则的工厂。制作信息大屏不等于建立拉动生产，卡片整理也不能独立证明 JIT 已落地。

开始前需要准备什么

准备企业批准的拉动范围、料号和容器标准、每卡数量、取送地点、补充与回收规则、当前卡号、发放领取回收记录及合格状态。看板数量和补充周期使用既定值，不由工具凭销量设定。

具体怎么做

第一步：核卡片与实物规则

让 WorkBuddy 逐卡列卡号、物料、容器容量、数量和取送位置。一个卡对应何种生产或领取动作应清楚；同卡多物、同号不同地点、单位矛盾单列。卡片外观图像不在本次读取范围。

第二步：整理卡片文字草稿

按照既有模板形成草稿，保留卡号和批准规则来源。工厂负责人核现场容器、料号与位置后再启用。外协场景还需明确送货方、时间和每次数量，未确认不生成正式对外指令。

第三步：核循环记录与异常

按卡号排序发放、领取、回收和补充，检查丢卡、重复发卡、回收未补和补料未关联记录。记录缺失不等于实物没有移动，须现场核查。

看板数减少可能降低库存，也可能暴露供应与换型问题；本任务只列实际记录，不擅自减少卡数或发出补产指令。

可以直接交给 WorkBuddy 的完整要求

请整理已有拉动试点的卡片文字和循环核对，不建立新的拉动参数、不发生产运输指令。
使用批准料号、容器、数量、取送位置、卡号及补充规则，检查一卡一物、每卡编号唯一，以及该卡对应的容器、批准数量和取送位置；同一物料可有多张合法卡，不因料号相同就判为重复。先输出问题和卡片草稿供确认。
按卡号核发放、领取、回收、补充记录，列缺失、重复及待现场核实。不能因丢卡自动补发或因无记录认定无实物流动。
输出卡片清单、文字草稿和循环异常；不改看板数量、安全库存或合格状态，不将信息展示板当成拉动机制。

完成后会得到什么

统一卡片文字、可对应实物的卡号清单和循环异常表。它帮助维持已批准机制，不能替代生产均衡、稳定供应和标准作业建设。

结果应该怎么检查

现场抽核卡与容器数量、料号和位置；追一张卡完整循环；确认未凭异常记录自动发出多余生产指令。卡数和实物在制上限关系由负责人核实。

遇到这些情况怎么处理

试点规则尚未形成时先列待定义项。丢卡或重复卡按既有流程处理。供应不稳或换型时间过长时提交问题，不通过随意增加卡片掩盖。

哪些必须人工决定

生产物流负责人确认拉动机制、参数和启用，现场核实卡实关系。WorkBuddy 负责文字与记录核对，不控制生产运输。