010 · 产能、物料与人员约束
检查开工齐套并形成缺料处理清单
这个场景能帮你做什么
开工表上有库存,现场仍然缺料,常见原因是库存正在待检、已被其他工单占用,或还在运输途中。WorkBuddy 可以把计划、有效物料清单和库存状态放在一起核对,形成逐工单缺口与跟进表。这里处理的是已导出文件,结果反映数据截止时点。
开始前需要准备什么
准备本轮工单及计划开工时间、有效制造 BOM(物料清单)、单位用量、损耗计算规则,以及同一截止时点的库存与占用记录。库存至少区分质量状态、位置、分配归属工单、已领数量和未领预留;本单预留、他单预留与共享未分配量分别提供,说明已领料是否还计在仓库或需求余额中;在途表须有预计到货、检验完成日、反馈人和反馈时间。
同时说明共享物料按什么优先级分配、哪些物料允许分阶段到位、哪些关键件缺失就不能开工。没有这些规则,可以先得到缺口候选,不能得到可靠的投产结论。
具体怎么做
第一步:先核对版本、数量与库存状态
把文件放在本次任务目录,要求 WorkBuddy 先列出工单数、产品编码、BOM 版本与数量单位,标出找不到有效物料清单的工单。随后分别汇总各状态库存。检查“可用量”是否已经扣掉占用与预留,防止再扣一次。
这一步应得到资料问题表。料号缺失、版本冲突、箱与件无法换算时,先由计划或工艺人员补明,不能让工具按名称相似合并。
第二步:逐工单展开物料需求并分配共享量
按企业批准的用量和损耗规则计算需求,保留公式及单位。先核对本单已领至线边及未领预留的有效数量,确认两者不重复,且没有被剩余需求预先扣除。它们只匹配所属工单;他单预留不进入本轮共享池。再让 WorkBuddy 按确认优先级,从共享未分配的合格库存补足各单剩余需求,显示分配前、分配给本单、分配后的余额。
例如同一物料只有 100 件,两个工单各需 80 件,不能在两张齐套表里都写“库存 100、满足需求”。先分配给哪张工单由计划规则决定;剩余工单须列出 60 件缺口。这是教学示例。
第三步:把当前可用与未来条件可用分开
在途物料单独列预计到货、检验和送到所需位置的时间。比较的是生产需要时点与预计可使用时点。只有供应商发货承诺,不能写成已经齐套;待检物料也不能因为数量足够就计为合格。
输出应区分当前满足、按已确认条件预计满足、不满足、无法判断,并写清条件。关键物料逐项列示,汇总齐套比例只作辅助。
第四步:形成处理清单并复核开工条件
将缺口交给对应责任人核实到料、检验、调拨或替代方案。收到新反馈后,只更新受影响记录,保留原承诺和新承诺。替代件需有适用范围及工程、质量等批准,不能由文字相似推定可用。
可以直接交给 WorkBuddy 的完整要求
请核对本轮工单开工齐套,不修改源文件。
先检查工单、BOM 版本、数量单位、库存状态及数据截止时间;不能读取或缺失的资料单列。
按我提供的单位用量、损耗规则和工单优先级展开需求,逐单分配共享库存,展示分配前后余额。本单合格预留与已领料仅匹配所属工单,按需求是否已净扣选择一次计入;他单预留不挪用,共享未分配量按优先级分配。隔离、待检不得当成当前合格可用量;确认源表已扣减的项目不要重复扣减。
在途分别列发货、到货、检验完成和生产可用时点,仅作为条件供应。对比物料需要时点,列缺口、影响工单、最晚可用日、责任人、最新承诺及待核问题。
输出资料问题表、工单物料分配明细、缺料跟进表和开工条件摘要。关键件单列,不用平均比例代替逐件判断。缺失参数不猜测,替代与开工只列待批准事项。
教学示例,非实测:A 单物料总需求 80 件,合格已领线边 20 件、未领本单预留 30 件,共享合格库存 25 件,另有他单预留 15 件。若需求尚未扣已领,则 A 单剩余待满足=80-20-30=30 件;再分配共享 25 件后缺 5 件。他单 15 件不抵缺口。若输入已经是扣除已领后的剩余需求 60 件,就不能再减一次 20 件。
要求结果按“工单物料、需求基准、总量或净剩余量、本单已领、本单未领预留、共享分配、他单预留、缺口、需要日、条件可用日、来源与责任人”分列,先在对话中预览少量代表记录并展示计算或状态依据。核实口径、补齐待核项后,明确回复“按确认口径处理全部记录”;请 WorkBuddy 在本次任务目录输出 Excel 工作簿,明细、汇总和待核项分表,源文件保持只读。检查时发现错误,指出原记录、错误字段和正确规则,要求只重算受影响记录及其汇总,再核对更新结果。
完成后会得到什么
一张能查回工单、物料、库存来源和计算过程的分配明细,一张带需要日、可用日和责任人的缺料表,以及每张工单的开工条件摘要。它们共同说明“差什么、差多少、卡在哪里、谁去确认”。
结果应该怎么检查
选一项被多工单共用的关键料,复算所有分配之和是否超过可用量;选一项待检或在途料,确认它没有被写成当前合格库存。再检查 BOM 生效范围、单位换算、损耗方式及最晚需要日。
遇到这些情况怎么处理
账上有料、现场找不到时,列现场核查,不继续许诺开工。到货日明确但检验日未知时,保留“可用日待确认”。按工序分阶段投料的企业,应提供工序用料与需要时点,不能一律要求整单全部物料同时到齐,也不能自行放宽关键物料条件。
哪些必须人工决定
WorkBuddy 整理资料、计算分配并列出风险。计划负责人确定分配优先级,仓库确认实物,质量确认放行,工程确认替代,生产负责人确认开工。系统锁料、调拨和正式下达工单需另有授权与系统支持。