识别商品动销与库存风险

这个场景能帮你做什么

库存多不一定积压，零销量也可能因为缺货。WorkBuddy 可以把销量、库存状态、库龄和有效期放在一起，按企业规则找出需要运营与仓配处理的商品。

开始前需要准备什么

准备同一截止时点的商品/仓库库存，分可售、占用、冻结和在途；提供连续销量、上架与缺货日、成本、入库批次和有效期，以及企业确认的覆盖、滞销和临期标准。要判断连续月份，须有连续数据；没有成本不估损失金额。

最小明细应有“商品编号、仓库、批次、截止日、现货、已占用、冻结、可售、统计天数、可售天数、销量、单位成本、到期日”。若系统“可售”已经扣除占用与冻结，直接使用该值，其他两列只用于核对，不能再扣一次。同一商品多批次的库存可以汇总，临期必须保留批次。

具体怎么做

第一步：把库存状态与时点分清

让 WorkBuddy 核商品、仓库、截止日和状态，标重复及缺字段。月末库存是时点数，不能将几个月余额相加当库存总量；在途另列，不计立即可售。

第二步：按真实销售条件筛风险

先排查停卖、缺货和新品，再用确认日均销量口径看覆盖。按企业规则标滞销、临期、积压与断货风险，并结合贡献和金额排序，不统一套天数。

先把规则写成工具能够执行的条件。例如，以下是教学模拟，天数与阈值仅用于演示：观察最近 14 天；有效日均销量＝销量÷有货可售天数；覆盖天数＝当前可售÷有效日均销量；覆盖少于 3 天标断货风险；距到期日不超过 20 天标临期。零销量不做除法，先判定“无可售日”还是“有货未售”。

商品/批次	可售量	14 天销量	有货可售天数	距到期日	单位成本
A/批次 1	12	70	14	120 天	10 元
B/批次 2	0	0	0	60 天	8 元
C/批次 3	80	0	14	15 天	5 元

让 WorkBuddy 先处理这三行。A 的有效日均为 5，覆盖为 2.4 天；B 应标“全期缺货，无法据此判断需求”，不能列成滞销；C 为“有货未售＋临期”，覆盖天数记“不适用”，待处理库存金额为 80×5＝400 元。400 元是成本占用，不是已确认损失。

第三步：形成核查与处理建议

逐项列原值、触发规则、可能影响、应核材料和责任人。去化、转仓、促销或补货均为建议；具体价格、库存处理和报废审批按原流程。

可以直接交给 WorkBuddy 的完整要求

请分析商品销量与库存，先核截止时点、仓库和可售/占用/冻结/在途状态，保留原值与来源。
系统可售若已扣占用冻结不要再次扣。按已确认日均口径计算覆盖；若采用有货日口径，日均＝销量/有货可售天数。可售天数为零或日均为零时不做普通除法，分别列无法判断需求或有货未售，临期按批次到期日计算。
按提供的上架、缺货、销量周期、成本、批次有效期和企业阈值筛库存风险。零销量先查能否销售，库存余额不跨月相加，在途不作当前可售。
输出风险商品、触发规则、数量金额、数据缺口、责任人与建议动作。缺成本不估损失，缺连续数据不判连续滞销，不自动打折、转仓、补货或报废。

完成后会得到什么

库存风险明细和分级待办。每项都有具体商品、仓库、状态与规则，便于运营和仓配对接。

上述模拟应得到以下结果样貌：

商品	风险与计算依据	建议先核什么	责任角色
A	覆盖 2.4 天，低于示例阈值 3 天	在途能否在缺货前到达	运营、供应链
B	可售天数为 0，需求不可判断	缺货或停卖记录、恢复日期	运营、仓配
C	15 天到期且有货未售，成本占用 400 元	批次真实到期日、去化可行性	运营、仓配

结果应该怎么检查

总量与同截止库存表一致；赠品、组合和冻结量是否混入；零销量期间是否缺货；临期以批次日期还是商品统一日期计算；金额是否使用确认成本。

遇到这些情况怎么处理

无批次只能做商品层面，不能判断准确临期；销量为零时覆盖天数不作普通数值；数据时点不同重新导出；状态不清先核仓库再作可售判断。

若工具把 B 判为“销量低”，可以继续要求：“先按每个商品的可售天数重新分类，把没有销售机会的期间排除出滞销判断；保留原分类与修正原因。”若输出的风险金额被写成损失，要求改为成本占用，并把实际减值、报废和折价结果留给财务及业务确认。

哪些由工具处理，哪些必须人工决定

工具筛查和排优先级。运营判断销售策略，仓配核实实物和状态，采购及财务确认补货、去化和损失处理。